立式多级离心泵的拆卸步骤及注意点有哪些？(轻型多级立式离心泵怎么拆装)
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立式多级离心泵的拆卸步骤及注意点有哪些？拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因，检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段，其检修周期为：小修，3个月；中修，12~24个月；大修，36个月。 (1)立式多级离心泵拆卸前的准备 ①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。 ②切断电源，确保检修时的安全。 ③切断输送介质。 ④准备好工具、量具及相应的起重设备。 (2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。 ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。 ②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。 ③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。 ④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。 ⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。 ⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏；拧紧力过小，则密封面泄漏。有的制造厂家，在说明书上给出长杆螺栓预紧力值，修后组装时，按规定值上紧螺栓就行；多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值，这就要求现场检修时，根据拆装前后拧紧长度的对比，保证拧紧力适中。简便的做法是，拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号，例如，按顺时针方向编号1、2、I3、…，另一端则按逆时针方向对应编号，并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号，以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用砂布打磨干净螺栓端面和螺母端面，对同一根螺栓，测量其两端露出螺母的长度。 组装时，用同样方法测量出和并计算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。 测量、记录完毕，开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时，务必要在相隔180°的位置上保留两根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰坏转子或其他零件。 为避免中段下坠压弯泵轴，在抽去长杆螺栓时，应在中段下侧加上临时支承。 ⑦拆卸尾段蜗壳。用手锤轻轻敲击尾段的凸缘，使其松动，即可拆下。 ⑧拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合，但由于介质作用，可能锈蚀在一起。拆卸时，用木锤沿叶轮四周轻轻敲击，使其松动后，沿轴向抽出。 ⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动，即可拆下中段。再拆下叶轮之间泵轴上的挡套。然后，可由中段导轮上拆下人口密封环，导轮。 ⑩用同样的方法，拆去余下的叶轮、中段，直至吸入盖。 拆卸完毕，应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗，检查有无损伤、磨损过量或变形，决定是否修理或更换。去掉各段之间垫片，除去锈迹。 (3)立式多级离心泵拆卸中应注意的问题 ①在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。 ③零件应轻拿轻放，不能磕碰，不能摔伤，不能落地。 ④在检修期间，为避免有人擅自合上电源开关或打开物料阀门而造成事故，可将电源开关上锁，并将物料管加上盲板。’ ⑤不得松动电动机地脚螺栓，以免影响安装时泵的找正。
离心泵找中心的步骤及要求 中心线找正就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线，然后在水泵进、出口法兰面(双吸离心泵)和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置，使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合 水平找正就是找正水泵纵向水平和横向水平。一般用水平仪或吊垂线的方法，单级离心泵在泵轴和出口法兰上测量。 双吸离心泵在水泵进、出口法兰面上测量，用调整垫铁的方法，使水平仪的气泡居中，或使法兰面至垂线的距离相等或与垂线重合。卧式双吸离心泵还可以在泵壳的水平中开面上选择可连成十字形的4个点，把水准尺立在这4个点上，用水准仪读各点水准尺的读数，若读数相等，则水泵的纵向与横向水平同时找正。
cdl离心泵怎样拆卸？1、在拆卸之前要切断电源，确保拆卸过程中能够安全。紧接着关闭出、人口阀门，将外界的介质来源进行隔绝，保证不熟外物的干扰。同时，打开放液阀，将泵内残余的压力释放出空气中，尽可能做到不存在一丁点杂质。这时候，你就可以拆下电动机机座螺栓，将电动机与泵体进行分离，第一大步拆卸工作顺利完成。 2、是泵体的拆卸。单级离心泵没有不锈钢化工离心泵那样复杂，首先拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧固螺栓，卸下泵体，在拆卸过程中，应该滴用一定的煤油或松动剂，甚至用手锤对螺母进行敲击，目的是让锈蚀层脱离从而方便拧动脚螺栓。另外，在泵盖紧固螺栓位于泵体与泵盖连接处，锈蚀现象尤为明显，由于这个位置较为脆弱，不能用手锤敲击，只可以轻轻转动，拆卸起来较为困难。 3、在单级离心泵拆卸时，为了保证不损坏各个环节，保证在组合后仍能正常运作，首先要注意机座螺栓处的垫片是用来调整电动机轴与泵轴的同轴度的，同一个机座螺栓处的垫片要放在一起，这样回装时按照原来的位置装在原处，拆卸时放置的妥当有助于大大减少回装工程量，细节决定成败。另外，在拆卸的过程中，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见，这时候一定要用清水冲洗干净，避免在拆卸过程中出现化学烧伤，出现安全事故。 4、当拆卸完成后，是不是意味着离心泵成功拆卸了呢？温州中耐泵阀公司告诉你，这时候千万不要掉以轻心，一定要及时对泵中的问题进行简单，检修问题，同时排查是什么原因让离心泵无法作业，尽可能短时间内回装机械。因为一旦泵体暴露在空气中过久，在日后将会出现腐蚀情况。
水泵如何更换？1、从发动机上拆下水泵。2、旋下水泵轴前端的螺母，拆下水泵盖板，将叶轮及水封压出。3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。4、装上水封及锁环等。5、装回皮带轮和水泵盖板，拧紧固定螺母（或螺丝）。6、水泵装复后检验：用手转动皮带轮，泵轴应无阻滞现象，叶轮与泵壳应无碰击声响。7、将水泵装回发动机上，并安好胶管等。8、检验水泵的工作情况：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。
cdz发动机水泵咋更换？1.清除水泵表面脏污,将水泵固定在夹具或台虎钳上。2.拧松并拆下带轮紧固螺栓,拆卸带轮。用专用拉具拆卸水泵轴凸缘。3.拧松并拆卸水泵前壳体的紧固螺栓,将前泵壳段整体卸下,并拆下衬垫。4.用拉具拆卸水泵叶轮,应仔细操作,防止损坏叶轮。 从水泵叶轮上拆下锁环和水封总成。
多级离心泵转不动什么原因？1.卧式多级泵轴旋转不动的生产原因：首先是卧式多级泵本身的装配，是由于泵轴的几个部分卡住而引起的摩擦。由于卧式多级泵零件的设计缺陷、间隙过小，由单轴零件引起的问题，并且在轴卡死后安装了许多零件。2.卧式多级泵轴旋转不动的用户现场原因：首先，重要的原因是在卧式多级泵进口处的主叶轮中卡住了异物，导致轴无法旋转。
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