怎么样才能做好家具厂的品质管理？(怎么样才能做好家具厂的品质管理员)

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怎么样才能做好家具厂的品质管理？

每道工艺领导（生产经理，工程经理，品质经理，研发经理，生管经理等相关领导）集体现场评审，如一把椅子，木工组装好后，通知相关领导的文员，评审定在一个每天特定的时间，比如下午3点，评审也要集中，OK就进入下个流程砂光或者改进，同样，砂光完成也一样评审每一道都严格把关。

领导每天抽出一个小时，品质有很大的提高。

家具企业如何控制制程品质？

制程（生产过程）产品质量以预防控制为主；就是要把质量管理从以事后把关为主转到事前预先控制为主的轨道上来，将预防与把关相结合，对影响产品质量的每个环节实施有效的质量控制，使产品生产的全过程处于严格控制之下，达到稳定可靠优质的目的 生产过程质量控制的具体内容有以下几个方面： 一对生产条件实行控制对生产条件实行控制，就是要求各技术业务（设计工程品质）部门为生产提供合乎要求的条件，要求每道工序的操作者，对所规定的生产条件进行有效的控制对生产条件实行控制具体应做好以下几项工作：1．保证生产检验现场使用图样模板的正确性，并保证成套工艺文件作业指导书和检验文件的正确性； 2．有鉴定合格的生产设备试验设备和工艺设备；3．有合格的原材料元器件和零部件； 4．符合规定的工作环境；5．操作人员要经过培训考核取得上岗资格 二对关键工序重要工序实行控制对关键工序重要工序除了要控制上述生产条件外，还要随时掌握关键件重要件加工质量的变化趋势，使其始终处于良好状态 关键工序重要工序指的是：1．关键件重要件的关键要素(尺寸加工部位及技术要求)所形成的工序；2．质量不稳定重复故障多不合格品较多以及工艺难度大的工序；3．加工周期长原材料较贵重一旦出现问题损失价值较大的工序 关键工序重要工序的具体控制方法是：建立控制点和按实际需要选用控制图，并将其编入工艺规程，作为工艺纪律要求操作者执行同时，检验人员要督促检查，及时发现可能导致不合格品的隐患，采取措施加以控制，做到防患于未然控制关键工序要切实有效，掌握好两个环节：一是从实际出发，选择适用的控制方法，不搞形式**；二是对操作者给予技术指导，以更好地控制关键工序和重要工序重点工序应拟定有针对性的工艺要求和质量控制措施；重点工序应实行五定，即定人员定设备和试验仪器定工艺参数定工艺方法定控制方法；重点工序应实行三检制 三对特种工艺加大控制力度对特种工艺实行控制，这是决定直观不易发现的产品内在质量好坏的关键特种工艺如胶压（热压，高频压，真空压，冷压，实木拼板及其它胶合作业），在此方面，应主要控制加工参数及影响参数波动的环境条件，这就需要：1．编制特种工艺的质量控制程序和特种工艺技术文件，并严格执行有关控制程序和技术文件规定；2．提高特种工艺的质量控制标准，向国际先进水平看齐，要针对薄弱环节，组织攻关，重点放在特种工艺的检测手段上，以提高检测的精度和能力；3．特种工艺所使用的设备仪器及仪表，必须按有关规定定期检查，不合格不得使用（测湿仪及时送检）；4．加强对特种工艺操作人员检验人员的培训和考核工作，努力提高他们的技术素质，不合格者不能上岗操作

如何做好定制家居的品质管理？

贴面材料：进口实木皮，可采用胡桃木木皮饰面，厚度0.6mm以上；封边用材：榉木或与贴面相同的进口实木木材；基材：采用进口中纤板及AAA级中纤板，达到E1标准(游离甲醛释放量≤9mg/100g)，物理力学性能必须达到国家标准中的优等品要求；油漆：面漆采用进口品牌油漆，通过欧洲E1环保标准。底漆采用PE不饱和树脂漆，符合欧洲环保要求；五金配件：进口锁具、道轨。胶水：进口环保拼板胶及白乳胶。

家具质量检测与控制？

家具质量的检测主要是用材，加工工艺与烤漆，严格控制甲硂的含量，不得超标，要有利于人民的身体健康。

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